在医药领域中,蒸发器的市场前景是十分广阔的,制药过程中蒸发和结晶是重要的操作单元,其能耗和运行水平直接影响节能减排任务。随着制药行业废水处理对蒸发结晶技术的需求越来越大,以及国家节能减排压力的日益提高,蒸发器在医药行业的应用越来越广。
由于废水组成一般组成复杂,常用强制循环蒸发,根据处理量,可以采用双效蒸发、三效蒸发、四效蒸发等组合。
我公司有多年废水蒸发经验,在医药废水行业有专业技术,运行稳定、可靠。三效蒸发器特点
1、一次蒸汽的多次利用,冷凝水的过热自蒸发器的有效保温,从而使加热蒸汽消耗量大为降低蒸发1Kg的水所消耗的加热蒸汽量0.4kg以下。
2、蒸发器与冷凝水储存器采用重叠结构,整套设备紧凑占地面积小。
3、采用外加热或自然循环为基础的平流蒸发工艺,循环度大,蒸发速度高,受热时间短,不易结焦,便于清洗。
4、利用真空蒸发操作,不仅蒸发能力大,而且物料能在较低的温度蒸发,满足热敏性物料的浓缩要求。
5、采用新型的气匹分离装置,无跑料现象,产品得率高。总之,本装置是新型高效节能的浓缩设备,可广泛应用于化工、医药、食品等行业物料的高浓度浓缩。
6、 节能效益,按SJN-1000型计算,年节约蒸汽54000吨左右,节约水14吨左右,节约电13万度左右,折合人民币20-25万元(与单效对比)。
7、 三效浓缩蒸发器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可达1.25-1.4(一般中药浸膏)。
8、 三效浓缩蒸发器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到使用,耗能总量与单效浓缩器相比降低67%,一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。
9、 多功能操作特点:(1)可回收酒精浓度80% ;(2)单效、双效、三效可以反复并锅收膏;(3)可以间歇、连续进料。
10、 三效浓缩蒸发器与物料接触部分均采用不锈钢制作,符合GMP标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。
三效蒸发器试车注意事项
1、蒸发器的**加热器必须安装安全阀,**效加热器内的蒸汽压力不得**过0.01Mpa。应经常检查安全阀有无故障。不可麻痹大意。
2、在任何情况下停车都要关闭蒸汽阀门。
3、当蒸发器循环泵出现故障停止运转时,要立即关闭蒸汽。
4、经常检查泵的运转情况,油位是否正常,冷却水量大小。
5、经常观察各台设备的电机电流和电机温度。
6、在任何情况下严禁任何一效断料,调节蒸发器液位要缓慢进行,不能忽大忽小。
7、当设备工作的环境温度在0℃以下时,应将设备及其管路内的积水放尽,以免冻坏或阻塞管路。