一、设备简介
河北卓普化工设备公司长期致力于各化工单元操作的设计和生产研究,尤其是蒸发、结晶、干燥单元,并拥有多项研究成果。
电
传统中药浓缩主要采用双效浓缩器,而双效蒸发器蒸发每吨水需要0.7吨鲜蒸汽,相对于MVR蒸发器只需要30kwh电能来说,是非常浪费能源的,故推荐使用MVR蒸发器。
流程:物料首先从原料罐泵至加热室**部,料温为85℃,蒸发产生的二次蒸汽被压缩至90℃后返回加热器,压缩机轴功率为50kw,完成液由蒸发室底部泵出。
三. MVR蒸发器的原理
MVR的基本原理是将蒸发器原本需要用冷却水冷凝的二次蒸汽,经压缩机压缩后提高其压力和饱和温度,增加焓值,再送入蒸发器加热器作为热源来加热料液。由于二次蒸汽的潜热得到了循环的利用,从而达到了节能的目的。
四.MVR蒸发器具有的优点:
1.不需要生蒸汽加热,只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行,节能效果及其显著;
2.由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且*循环冷却水;
3.可以在常温或低温下蒸发而*冷冻盐水;
4.占地面积小、操作人员少;配套的公用工程项目少;
5.自动化程度高,采用全自动触摸屏操作模式,轻松实现各项操作;
6.操作更加稳定可靠。
五. MVR系统与双效浓缩器运行费用对比
蒸汽价格:150元 /吨,电价:0.50元/度,冷却水价格:0.5元/吨)
双效浓缩器运行费用:(蒸汽耗量:1.8t/h,电总装机11kw,冷却水24 m3/h):
1、蒸汽耗量 1.8t/h×0.7×150元/吨×7200小时/年=136万元/年;
2、循环水耗量24m3/h×0.5元/吨×7200小时/年=8.64万元/年;
3、电费:11kw×0.7元/度×7200小时/年=5.54万元/年;
传统双效浓缩器的年运行费用为:150.18万元/年
MVR系统每年运行总费用:
50kw×0.70元/度×7200小时/年=25.2万元
年可节省的运行费用为:150.18-25.2=124.98万元/年